탄소 배출 감소, 더 많은 절약을 위한 에너지 효율성 및 환경 보호는 현재 세계의 주요 주제입니다.

중요한 에너지 절약 장비로서 하수 처리 산업, 섬유, 식품 및 음료, 의료, 운송, 석유 화학 산업, 포장, 제지 및 인쇄, 제약, 전력 산업,

광업, 석탄 산업 및 철강 산업. 폐수 처리장의 폭기조 폭기에 필요한 에너지가 70%에 달하기 때문에 에너지 효율은 여전히 ​​건전한 에너지 균형을 위한 결정적인 지표입니다.

차세대 에너지 절약형 팬 제품에는 다음이 포함됩니다.

에어 서스펜션 원심 송풍기, 마그네틱 서스펜션 고속 터보 송풍기.

자기 부상 원심 송풍기, 터보 압축기 및 터보 펌프 등

지난 XNUMX년 동안 팬 제품은 제품 설계에서 작동까지 업그레이드되었습니다.

차세대 에너지 절약형 팬 제품의 가장 중요한 특징은 다음과 같습니다.

●컴팩트한 사이즈로 운반과 설치가 간편

●고효율, 최대 45% 에너지 절감

●저소음, 저진동

●보수가 필요 없고 윤활유가 필요 없습니다.

첫째, 디자인 측면에서 임펠러, 볼류트 및 기타 부품의 과학적 연구 성과를 광범위하게 적용하여 제조 정확도를 더욱 향상시켰습니다. 다양한 팬의 효율이 평균 5%-10% 증가합니다. 현재 가장 진보된 원심 팬은 87차원 흐름 임펠러를 채택했으며 최대 효율은 92%에 도달할 수 있으며 축류 팬의 최대 효율은 XNUMX%에 도달했습니다.

공기는 방사형 블레이드를 통해 임펠러 중앙으로 축 방향으로 흡입되고 원심력에 의해 방사형으로 밀려납니다. 임펠러의 회전은 공기의 속도(운동 에너지)를 가속하고 다운스트림 디퓨저와 볼류트를 통과하도록 강제합니다. 여기서 높은 운동 에너지는 팽창을 통해 공기의 속도를 늦추는 위치 에너지(압력)로 변환됩니다. Bernoulli의 원리에 따르면 속도 에너지는 압력 에너지로 변환됩니다(압력은 속도의 제곱에 반비례함).

이 원리는 임펠러의 기본 공식을 고려할 때 명확해집니다. 여기서 샤프트에 작용하는 토크는 입구 임펠러 대 출구 임펠러의 속도 비율, 즉 공기량/질량과 시스템에서 정량화한 등엔트로피 컨베이어 높이를 곱한 질량 유량과 같다고 간주됩니다. , 또는 압력 증가. 이러한 기본 매개변수는 임펠러와 하우징의 최적의 기본 형상을 정의합니다.

이것이 임펠러가 이 과정에서 가장 중요한 역할을 하는 이유입니다. 형상은 다양한 형태를 취할 수 있으며 전체 송풍기 단계의 흐름 패턴에 결정적일 수 있습니다. 터보 블로어는 스테이지 내에서 유속이 극도로 빠른 터보 기계이기 때문에 난류가 없는 유동(따라서 손실)은 높은 등엔트로피 스테이지 효율 수준을 달성하기 위한 중요한 매개변수가 됩니다. 레이디얼 컴프레서 단계의 특정 작업은 강제 이송 공기 질량 흐름과 공급된 에너지의 기여, 속도 증가를 담당하는 보충 효과에 의해 설정됩니다.

임펠러는 5축 가공으로 밀링하여 설계를 정확하게 복제하고 의도한 설계 효율성을 실현합니다.

고강도 단조 알루미늄 합금 AL7075 또는 티타늄을 임펠러 재료로 사용하여 주물에 균열이나 기공이 없는 동시에 재료 강도를 얻습니다.

양극 산화 코팅은 표면 경도를 보장합니다.

Tik 정밀 제조 공동. Limited는 정밀성을 전문으로 합니다. 5축 CNC 가공 금속 및 플라스틱 부품. (공차 ±0.01mm 이내), MOQ: 1개.

우리는 맞춤형 임펠러 가공 분야에서 다년간의 업무 경험을 보유하고 있습니다.

최대 직경은 800mm에 달하고 회전 속도는 최대 100,000rpm이며 강철과 알루미늄, 티타늄을 지원합니다.

우리가 협력하는 고객은 주로 항공 우주 산업, 자동차 산업, 해양 산업 및 환경 보호 장비 산업입니다.