딥 캐비티 케이스 가공 소개

깊은 캐비티 케이스 가공은 깊고 복잡한 캐비티가 있는 부품을 만드는 데 적합한 CNC 가공 유형입니다. 이 프로세스는 높은 정확도로 매우 세부적인 부품을 만드는 데 이상적입니다. 또한 깊은 캐비티 케이스 가공을 사용하여 공차가 좁고 복잡한 형상을 가진 부품을 만들 수 있습니다.

깊은 캐비티 케이스 가공의 이점

깊은 캐비티 케이스 가공에는 많은 이점이 있습니다. 아마도 가장 분명한 이점은 다른 가공 유형보다 훨씬 더 복잡한 설계가 가능하다는 것입니다.. 또한 딥 캐비티 가공을 사용하여 구멍, 슬롯 및 포켓과 같은 부품 내부의 세부 기능을 생성할 수 있습니다. 이러한 유형의 가공은 단일 설정에서 수행할 수 있으므로 매우 효율적입니다. 이는 툴링을 설정하고 변경하는 데 소요되는 시간이 줄어들어 비용과 시간을 모두 절약할 수 있음을 의미합니다.

딥 캐비티 케이스 기술로 가공할 수 있는 재료 유형

딥 캐비티 케이스 기술로 가공할 수 있는 다양한 소재가 있습니다. 여기에는 알루미늄, 황동 및 스테인리스 스틸과 같은 금속이 포함됩니다. 폴리카보네이트 및 나일론과 같은 플라스틱; 유리 섬유 및 탄소 섬유와 같은 복합 재료. 이러한 재료 외에도 세라믹 및 유리와 같이 이 기술로 처리할 수 있는 덜 일반적으로 가공되는 다른 여러 재료가 있습니다.

깊은 캐비티 케이스 가공의 단점

프로젝트에 이 방법을 선택하기 전에 고려해야 할 딥 캐비티 케이스 가공에는 몇 가지 단점이 있습니다. 한 가지 단점은 깊은 캐비티 케이스 가공과 관련된 비용 증가입니다. 이는 특수 장비 및 툴링이 필요하고 작업 시간이 증가하기 때문입니다. 기계 부품. 또한 딥 캐비티 케이스 가공은 인베스트먼트 주조 또는 다이 캐스팅과 같은 다른 방법과 비교할 때 표면 조도 및 치수 정확도가 떨어질 수 있습니다. 마지막으로 딥 캐비티 케이스 가공은 일반적으로 높은 비용과 공정의 복잡성으로 인해 소규모 생산에만 적합합니다.