장비
신속한 주문형 제조
부품의 복잡성 및 정밀도 요구 사항이 지속적으로 개선됨에 따라 적용하는 것이 업계 추세가 되었습니다. CNC 가공 부품을 가공하는 기술. 고객의 프로토타입과 복잡한 부품의 가공 정확도를 추구하기 위해 Tik Precision은 다수의 고속 3/4/5축 정밀 머시닝 센터, 선반, 그라인더, EDM(방전 가공), 와이어 방전을 도입했습니다. 및 기타 장비. Jingdiao의 특징적인 기술과 전문 소프트웨어를 조정하여 높은 정밀도와 이상적인 표면 효과를 가능하게 합니다. 설계 요구 사항에 따라 Tik 정밀도에서 올바른 제조 솔루션을 선택할 수 있습니다.
핵심 장비
JDGR400T
우리가 사용하는 JDGR400T는 Beijing Jingdiao(JD)의 "정교한" 5축 고속 기계입니다. 미크론 수준의 성능을 갖춘 정밀 XNUMX축 고속 머시닝 센터입니다. 고속, 저진동의 장점을 가지고 있으며, 정밀 밀링, 보링, 드릴링 및 태핑. 감지 시스템이 내장되어 있어 부품, 절삭 공구, 공작 기계 및 선반 상태를 감지하고 수정할 수 있습니다. 따라서 핵심 요소인 "고유 편차"가 부품의 정확도에 미치는 영향이 크게 줄어듭니다. JDGR400T는 복잡한 구조적 특징, 불연속 블랭크 경계 편차, 단단하거나 절단하기 어려운 재료(경화강, 스테인리스강, 티타늄 합금 등)가 있는 기계 부품 가공의 전문가입니다.
장비 정확도 및 스트로크
매개 변수 | 스탠다드 |
X/Y/Z축 모션 포지셔닝 정확도 | 0.002/0.002/0.002mm |
A/C 축 모션 포지셔닝 정확도 | 6 ″ /6 ″ |
X/Y/Z 축 반복 위치 정확도 | 0.0018 / 0.0018 / 0.0018mm |
A/C 축 반복 위치 정확도 | 4 ″ /4 ″ |
X/Y/Z 축 작업 스트로크 | 450 / 680 / 400mm |
A/C축 회전 각도 | – 120°~ 90°/360° |
테이블 직경 | 400mm |
최대 작업 부하 | 150kg |
전형적인 경우
에이프밍 GMU-800
GMU-800 Tik Precision용은 고강성 5축 자동차 산업, 산업 장비, 금형 산업 등 다양한 산업 분야에서 사용되는 링키지 머시닝 센터. 현재 헤비 듀티 밀링이 가능한 몇 안 되는 5축 연결 머시닝 센터 중 하나입니다. 독일 스핀들 기술과 고강성, 고토크 기어 트랜스미션 A/C 크래들 턴테이블 기술이 탑재되어 있습니다. 정밀 분석 및 최적화된 선반 구조와 결합하여 다양한 재료의 고속, 고효율 및 고정밀 가공 요구 사항을 충족합니다.
장비 정확도 및 스트로크
매개 변수 | 스탠다드 |
X/Y/Z축 모션 포지셔닝 정확도 | 0.004 / 0.004 / 0.004 mm |
A/C 축 모션 포지셔닝 정확도 | 10 ″ /5 ″ |
X/Y/Z 축 반복 위치 정확도 | 0.004 / 0.004 / 0.004mm |
A/C 축 반복 위치 정확도 | 10 ″ /5 ″ |
X/Y/Z 축 작업 스트로크 | 850 / 950 / 550mm |
A/C축 회전 각도 | ±120°/360° |
테이블 직경 | 800mm |
최대 작업 부하 | 600kg |
전형적인 경우
시험 장비
육각 CMM
Tik Precision의 품질 부서에는 원형 및 최종 사용 부품의 치수 품질 관리에 널리 적용될 수 있는 Hexagon Inspector 시리즈 3 좌표 측정기가 장착되어 있습니다. Inspector 측정기는 일반적으로 사용되는 점대점 측정을 지원할 수 있을 뿐만 아니라 중단 없는 연속 스캐닝 측정을 위해 스캐닝 프로브를 구성하도록 선택할 수 있는 다양한 프로빙 시스템으로 구성할 수 있습니다.
장비 정확도 및 스트로크
매개 변수 | 스탠다드 |
정확성 | 0.0015 0.0015 * * 0.0015mm |
행정 | 800 1000 * * 600mm |