CNC-gefreesde mallen, Voor degenen die zich bezighouden met productie of prototyping, komen de termen "mal" en "fixture" vaak voor, vooral als het gaat om machinale bewerking - een subtractief productieproces voor plastic en metalen onderdelen. Maar wat zijn mallen en hulpstukken, waar worden jigs en hulpstukken voor gebruikt en waarom zijn jigs en accessoires zo belangrijk?

Hoewel ze vaak samen worden gegroepeerd, spelen deze twee gereedschappen verschillende functies in het fabricageproces en worden ze vaak gebruikt met diverse productieapparatuur. Ze helpen allebei om nauwkeurigere en herhaalbare onderdelen te produceren, en beide kunnen worden gemaakt met behulp van een paar verschillende ontwikkeltechnieken, maar mallen en fittingen blijven fundamenteel verschillend.

Dit artikel zal dienen als introductie voor iedereen die uitleg nodig heeft over kunstaas en accessoires. Het zal kijken naar de belangrijkste verschillen tussen mallen en armaturen, evenals hun belangrijkste toepassingen en hoe ze kunnen worden geproduceerd.

Wat zijn kunstaas en add-ons?

Voordat we ingaan op de specifieke kenmerken van mallen en armaturen, moeten we een stap terug doen en de bredere vraag stellen wat voor soort objectmallen en armaturen zullen zijn.

We kunnen deze beide items beschouwen als uitrusting of gereedschap: werktuigen die worden gebruikt bij de fabricage van nieuwe onderdelen die verschillen van de creatiemachines (bijv. CNC-machine, 3D-printer) en de onderdelen die worden geproduceerd. (Andere voorbeelden van gereedschappen zijn materiaalvormende apparaten zoals mallen en matrijzen, en snijgereedschappen zoals boren.)

Meer specifiek kunnen zowel mallen als functies - maar vooral accessoires - uiteindelijk worden beschouwd als werkstukproducten: producten die worden gebruikt om een ​​werkstuk (het onderdeel dat wordt gemaakt) stabiel en veilig te houden tijdens het maken.

Wat is een mal?

We beginnen onze uitleg over mallen en componenten met mallen. Kortom, een mal is een hulpmiddel dat wordt gebruikt om de beweging van een trimapparaat te besturen of te begeleiden, zoals een oefening (en soms om tegelijkertijd het werkstuk vast te houden).

Dus waarom gebruiken fabrikanten mallen? Door een apparaat te introduceren dat de beweging van een slicing-gadget nauwkeurig begeleidt, kan een fabrikant bijvoorbeeld eenvoudig herhaalbaarheid garanderen: ervoor zorgen dat dezelfde snede meestal op exact dezelfde plaats wordt gemaakt op meerdere duplicaten van een component. Dezelfde mal kan keer op keer worden gebruikt, wat resulteert in hetzelfde resultaat bij elk gebruik.

Omdat hun doel in de eerste plaats is om trimgereedschappen te geleiden en te richten, wordt kunstaas meestal gebruikt voor handmatig werk, d.w.z. elektronisch. handmatige engineering en boren. (CNC-machines zijn minder afhankelijk van mallen, omdat ze zijn ontworpen om zonder hulp precisie op micronniveau te bieden; hun reductietandwiel wordt toevallig "geleid" door computerinstructies.)

Soorten kunstaas:
Sjabloonmal: een eenvoudige mal die op het werkstuk kan worden aangebracht, deze heeft gaten waardoor een snijtoepassing (bijv. Oefening) kan worden geleid.
Plaatmal: vergelijkbaar met een sjabloonmal, maar met trainingsstruiken in plaats van alleen openingen.
Hoekplaatmal: wordt gebruikt om het werkstuk onder een hoek te ondersteunen om het boren van bijvoorbeeld diagonale openingen te vergemakkelijken.
Bladlokmiddel: een mal met een scharnierend blad dat open en dicht kan worden gezwaaid voor sneller laden of lossen.
Diameter kunstaas: wordt gebruikt om afgeronde werkstukken te laten gaan die niet gemakkelijk vast kunnen komen te zitten in andere soorten kalibers.
Alleen wat passend?
Armaturen hebben een aantal kenmerken gemeen met mallen, maar hun doel is wezenlijk anders. De enige functie van een fitting is absoluut om een ​​werkstuk stabiel en veilig te houden tijdens de ontwikkeling; een gemonteerd kan daarom een ​​werkopspansysteem zijn in de ware zin van het woord.

Hulpstukken kunnen een aantal functies uitvoeren. Door een werkstuk volledig beschermd te houden, zorgen ze voor nauwkeurigheid en herhaalbaarheid. Ze kunnen ook worden aangepast om een ​​werkstuk in een bepaalde hoek te houden, waardoor zaagbewerkingen in verschillende richtingen mogelijk zijn. Accessoires minimaliseren ook fouten en verzekeren de veiligheid van werknemers door te voorkomen dat het werkstuk per ongeluk van de functietafel wordt geslingerd. Net als mallen worden accessoires vaak gebruikt in technische procedures.

U ziet waarschijnlijk fittingen in gebruik op CNC-bewerkingscentra en andere geautomatiseerde productieapparatuur. CNC-producten kunnen hun snijapparatuur sturen zonder het gebruik van mallen, maar ze zullen niet goed functioneren als het werkstuk niet altijd beschermd kan worden gehouden.

Terwijl mallen meestal op hun plaats worden gehouden met bevestigingsmiddelen of zelfs handmatig worden vastgehouden door de operator van de apparatuur, heeft apparatuur een verscheidenheid aan klemopties, waaronder hydraulische, pneumatische en vacuümsystemen om de vereiste kracht uit te oefenen.

Soorten verlichtingsarmatuur:
Draaiende installatie: meestal gemonteerd op de machinespindel of een frontplaat, zijn draaiende verlichtingsarmaturen handig voor complexere onderdelen die op draaibanken zijn gemaakt.
Freesinrichting: Deze armaturen zijn meestal gegarandeerd met spijkers voor het bureau en maken een verscheidenheid aan freesfuncties mogelijk.
Geschikt voor boren: Bestaande uit gat en bus, boorgadgets worden soms gebruikt in plaats van (of naast) kunstaas.
Slijpfitting: wordt gebruikt om een ​​werkstuk te ondersteunen tijdens slijpprocedures.
Het verschil tussen mallen en armaturen
Zijn mallen en armaturen hetzelfde? Nee, dat zijn ze niet echt: hoewel beide soorten gereedschap zijn die worden toegepast bij de verwerking, en hoewel ze enkele van dezelfde eigenschappen delen, zijn het unieke objecten.

Het belangrijkste verschil tussen een mal en een lichtarmatuur is dat een mal een rol speelt bij het regelen van de positie of misschien beweging van een ander instrument, meestal snijsoftware, terwijl een armatuur zich bezighoudt met de positie van het werkstuk (het stuk materiaal dat wordt veranderd in een nieuw onderdeel).

Een mal vervult af en toe twee rollen, waarbij hij de plaatsing van zowel het werkstuk als een ander gereedschap manipuleert, terwijl een geschikte een rol vervult.

In de praktijk betekent dit dat mallen en hulpstukken vaak in verschillende situaties worden ingezet. Toepassingen van kunstaas worden regelmatig gevonden in handmatig werk, waarbij mensen hulp nodig hebben om een ​​minimaliseringsprogramma naar het exacte punt te verplaatsen dat nodig is (om ervoor te zorgen dat een boor een opening maakt op precies de juiste plek, bijvoorbeeld). Aan de andere kant worden toepassingen van accessoires ontdekt in zowel handmatige als automatische functie: het verkleinen van de prestaties van producten vereist niet altijd begeleiding, maar een werkstuk moet meestal worden gegarandeerd om nauwkeurigheid en veiligheid te garanderen.

Bijkomende variaties tussen mallen en armatuur zijn onder meer:

Jigs zijn vaak vrij licht, terwijl extra's zwaar genoeg moeten blijken te zijn om stabiliteit te bieden
Kunstaas kan eventueel handmatig op zijn plaats worden gehouden, terwijl accessoires mechanisch aan de tafel worden verankerd
Jigs hebben misschien een ingewikkelder ontwerp nodig, hoewel fittingen meestal eenvoudiger zijn
Voordelen van kunstaas en functies
Het gebruik van mallen en armaturen tijdens de productie kan gemakkelijk leiden tot aanzienlijke voordelen in de productieomstandigheden en de kwaliteit van de onderdelen. De belangrijkste voordelen bestaan ​​uit:

Verhoogde aanmaaksnelheid
Elimineert de noodzaak voor handmatige meting en uitlijning
Consistentie en nauwkeurigheid over meerdere onderdelen
Verminderde afhankelijkheid van handvaardigheid van machinist
Verminderde afhankelijkheid van kwaliteitscontrolemaatregelen na fabricage
Verbeterde beveiliging voor werknemers
Stelt machinist in staat om voedingen en snelheden aan te passen voor een snellere productie
Onderdelen van mallen en accessoires
Mallen en modeaccessoires kunnen net als basisgereedschap verschijnen, maar ze bestaan ​​over het algemeen uit meerdere secties. Deze gebieden zullen zijn:

Lichaam: Het grootste deel van een mal of fitting is meestal het lichaam, meestal een stevig stuk metaal dat sterk genoeg is om aanzienlijke krachten te weerstaan.

Klemgadgets: De klemgadgets van de mal of installatie worden gebruikt om een ​​werkstuk veilig te houden en snijwonden te voorkomen.

Lokalisatie-items: meestal gemaakt van gehard staal, lokalisatie-apparaten, omdat er pinnen zijn aangebracht om de mal of het lichtarmatuur op de juiste plaats te plaatsen.

Bussen: Meestal gemaakt van staal uit een stuk, worden bussen in sommige mallen gebruikt om het gereedschap in zijn werking te begeleiden.

Hoe mallen en armaturen te maken
Er zijn een paar verschillende opties als het gaat om het vervaardigen van kunstaas en verlichtingsarmaturen. Hoewel machinale bewerking met COMPUTER NUMERICAL CONTROL enige tijd de dominante methode is geweest, is 3D-printen nu zeker een levensvatbaar alternatief.

Hoewel mal- en armatuurcomponenten meestal van metaal zijn - meer specifiek staal van dit type koolstofstaal, zacht staal, en de term conseillé - is het ook haalbaar om mallen en armaturen van kunststof te maken als er weinig klemoorzaken nodig zijn. Nylon is een veelgebruikt plastic type dat wordt gebruikt bij het maken van mallen en verbindingen.

Ontwerp Overwegingen

Mallen en fittingen moeten onfeilbaar worden om verkeerde plaatsing te voorkomen
De creatiekosten zouden altijd lager moeten zijn dan de voorspelde kostenbesparingen
Locatiepunten moeten duidelijk worden (en idealiter instelbaar) om de inactieve periode te minimaliseren
Kleminrichtingen mogen zeker niet ingewikkeld worden
Jigs en armaturen moeten robuust genoeg zijn om te gebruiken, hoewel ze licht genoeg zijn om ze gemakkelijk te kunnen hanteren
Gereedschap moet voldoende speling hebben
Er moet voldoende ruimte zijn voor spaanafvoer
CNC-bewerking kunstaas en toebehoren
Het beste alleen voor: Robuuste metalen mallen en producten, basisgeometrieën

Op dit moment is CNC-engineering de dominante methode voor het maken van mallen en armaturen. Dit komt over het algemeen omdat CNC-bewerking zeker kostenefficiënt is voor kleine hoeveelheden (en mallen en functies worden meestal op maat gemaakt voor bepaalde onderdelen).

CNC-gefreesde mallen en accessoires zijn ideaal wanneer de mallen en accenten sterk moeten worden, maar zeker niet bijzonder moeilijk met betrekking tot hun geometrie. De meeste roestvrijstalen mallen en accessoires zijn CNC-gefreesd.

3D-stempelmallen en armaturen
Het meest geschikt voor: snelle en kunststof mallen en fittingen, gecompliceerde geometrieën

3D-printen of additieve creatie is een alternatief voor CNC-engineering voor het snel produceren van mallen en verlichtingsarmaturen. Net als COMPUTER NUMERICAL CONTROL-apparaten zijn DRIEDIMENSIONALE printers efficiënt in het fabriceren van eenmalige goederen.

3 DIMENSIONAAL geprint kunstaas en accessoires kunnen meer uitdagende geometrieën hebben dan machinaal bewerkte kunstaas, en 3D IMAGES-printen zou een meer betaalbare optie kunnen blijken te zijn voor jigs en armaturen van plastic materiaal (bijvoorbeeld via SLS). In de meeste gevallen hebben fijn gedetailleerd machinaal bewerkt kunstaas en armaturen echter een superieure sterkte.