Het verminderen van koolstofemissies, energie-efficiëntie voor meer besparingen en milieubescherming zijn nu de belangrijkste onderwerpen in de wereld.

Als belangrijke energiebesparende apparatuur wordt de blazer op veel gebieden gebruikt, waaronder de rioolwaterzuiveringsindustrie, textiel, voedsel en drank, medisch, transport, petrochemische industrie, verpakking, papier en drukwerk, farmaceutica, energie-industrie,

mijnbouw, kolenindustrie en staalindustrie. Aangezien de energiebehoefte voor de beluchting van beluchtingstanks in afvalwaterzuiveringsinstallaties 70 % bedraagt, is energie-efficiëntie nog steeds de doorslaggevende indicator voor een gezonde energiebalans.

De nieuwe generatie energiebesparende ventilatorproducten omvat:

Centrifugaalblazer met luchtvering, High-Speed ​​turboblazer met magnetische ophanging.

Maglev Centrifugaalblazer, turbocompressor en turbopomp, etc.

In de afgelopen tien jaar zijn de ventilatorproducten geüpgraded van productontwerp naar bediening

De belangrijkste kenmerken van de nieuwe generatie energiebesparende ventilatorproducten zijn:

●Compact formaat, wat zowel transport als installatie vereenvoudigt

●Hoog rendement, met energiebesparingen tot 45%

●Lage ruis, lage trillingen

●Onderhoudsvrij, smeerolievrij.

Ten eerste, in het ontwerpaspect, door de brede toepassing van wetenschappelijke onderzoeksresultaten van de waaier, het slakkenhuis en andere componenten, wordt de fabricagenauwkeurigheid verder verbeterd. De efficiëntie van verschillende ventilatoren wordt gemiddeld met 5% -10% verhoogd. Op dit moment hebben de meest geavanceerde centrifugaalventilatoren een driedimensionale stroomwaaier aangenomen, de maximale efficiëntie kan 87% bedragen en de maximale efficiëntie van de axiale ventilator heeft 92% bereikt.

Lucht wordt axiaal in het midden van de waaier gezogen met radiale schoepen en wordt radiaal geduwd door middel van middelpuntvliedende kracht. De rotatie van de waaier versnelt de snelheid van de lucht (kinetische energie) en dwingt deze om door de stroomafwaartse diffusoren en het slakkenhuis te gaan. Hier wordt de hoge kinetische energie omgezet in potentiële energie (druk) die de snelheid van de lucht door uitzetting vertraagt. Volgens het principe van Bernoulli wordt de snelheidsenergie omgezet in drukenergie (druk is omgekeerd evenredig met snelheid in het kwadraat).

Dit principe wordt duidelijk wanneer men de basisformule van een waaier in ogenschouw neemt. Hier wordt aangenomen dat het koppel dat op de as werkt gelijk is aan de massastroom vermenigvuldigd met de verhouding van de snelheid van de inlaatwaaier tot de uitlaatwaaier, dat wil zeggen de luchthoeveelheid/massa en de isentropische transportbandhoogte gekwantificeerd door het systeem of de drukverhoging. Deze fundamentele parameters definiëren de optimale basisgeometrie van de waaier en de behuizing.

Dat is de reden waarom de waaier de belangrijkste rol speelt in dit proces. De geometrie kan verschillende vormen aannemen en kan bepalend zijn voor het stromingspatroon in de gehele ventilatortrap. Aangezien de turboblower een turbomachine is met extreem hoge stroomsnelheden binnen de trap, wordt een stroom die vrij is van turbulentie, en dus verliezen, een essentiële parameter voor het bereiken van hoge isentropische trapefficiëntieniveaus. Het specifieke werk van een radiale compressortrap wordt bepaald door de gedwongen massastroom van getransporteerde lucht en de bijdrage van de toegevoerde energie, het aanvullende effect dat verantwoordelijk is voor de toenemende snelheid.

Waaiers worden gefreesd met de 5-assige bewerking om het ontwerp nauwkeurig te dupliceren en de beoogde ontwerpefficiëntie te realiseren.

Het gebruik van een zeer sterke smeedaluminiumlegering AL7075 of titanium als waaiermateriaal om de materiaalsterkte te verkrijgen terwijl er geen scheuren of porositeiten in gietstukken worden aangetroffen.

De geanodiseerde coating zorgt voor oppervlaktehardheid.

Tik Precision Manufacturing co. Limited is gespecialiseerd in precisie 5-assige CNC-bewerking: metalen en kunststof onderdelen. (Tolerantie binnen ± 0.01 mm), MOQ: 1 stks.

Wij hebben jarenlange werkervaring in het verspanen van waaiers op maat.

Maximale diameter bereikt 800 mm, rotatiesnelheid tot 100,000 tpm, we ondersteunen staal en aluminium, titanium.

De klanten waarmee we samenwerken komen voornamelijk uit de lucht- en ruimtevaartindustrie, de auto-industrie, de scheepvaartindustrie en de industrie voor milieubeschermingsmiddelen