De ultieme gids voor het anodiseren van onderdelen: duurzaamheid en esthetiek verbeteren
De ultieme gids voor het anodiseren van onderdelen: duurzaamheid en esthetiek verbeteren Deel 1: anodiseren begrijpen Wat is anodiseren? Het anodisatieproces
Ervaren personeel
geavanceerde apparatuur
Maandelijkse projectoplevering
Met 5-assige CNC-bewerkingsdiensten kunnen we extreem nauwkeurige en nauwkeurige complexe geometrieën bewerken. Voor onderdelen met extreem complexe en veelzijdige ontwerpen kunnen onze geavanceerde vijfassige machines efficiënte en flexibele bewerkingen uitvoeren door middel van een vijfassige koppeling, waardoor kortere, sterkere snijgereedschappen mogelijk zijn om de stabiliteit te verbeteren, precisie te behouden en een goede oppervlaktekwaliteit te bereiken. Tik precisie levert 5-assige CNC-bewerkingsonderdelen voor wereldwijde klanten in China, industrieën op het gebied van ruimtevaart, automobielindustrie, scheepsbouw, machinebouw, medische industrie, energie, elektronica en andere industrieën. Of het nu gaat om metalen of plastic materialen, of het nu gaat om prototyping of kleine batchproductie, de geavanceerde apparatuur van onze fabriek kan aan uw behoeften voldoen. We hebben de bewerkingscapaciteit om precisie tot 0.002 mm tolerantie te bereiken en kunnen een compleet testrapport leveren. U kunt met een gerust hart het project aan ons toevertrouwen.
Ons 5-assig CNC-bewerkingscentrum, dat continu de beweging van vijf assen zonder onderbreking kan aanpassen, is snel, effectief en continu in bewerking, waardoor overgangsverbetering en oppervlaktekwaliteitsborging mogelijk zijn. zonder het gereedschap onnodig te belasten, kan onze 5-assige simultane bewerking snellere snijsnelheden bereiken en complexe vormprototypes en onderdelen voor eindgebruik met een klein volume met een betere oppervlakteafwerking krijgen.
Met behulp van onze bewerkingsmethoden met vaste assen kunnen we complex worden CNC gefreesde onderdelen met nauwe toleranties tegen lagere kosten en kortere cyclustijden. As die het onderdeel in een specifieke oriëntatie houdt voor het frezen, zodat we 3-assige bewerking kunnen gebruiken om de onderdelen te bewerken en tegelijkertijd kortere maar sterkere snijgereedschappen kunnen gebruiken, waardoor we een grotere maatvastheid kunnen bieden.
Tik Precision biedt 5-assige bewerkingsdiensten voor de fabricage van kunststof en metalen onderdelen. Onze high-speed 5-assige CNC-machines zijn geprogrammeerd met de nieuwste software en worden bediend door onze bekwame ingenieurs en cnc-operators. Met behulp van 5-assige CNC-machines kunnen we complexe prototypen en onderdelen voor eindgebruik produceren met detailgerichte precisie, rechtstreeks vanuit 3D computerondersteunde ontwerpgegevens (CAD).
We zijn in staat om complexe vormen in één enkele opstelling te bewerken, wat de productietijd zou verkorten, wat betekent dat u uw product sneller kunt krijgen. Een ander voordeel van 5-assige bewerking is de foutreductie. Door tijdens het hele fabricageproces hetzelfde vaste referentiepunt te gebruiken, kunnen onze 5-assige cnc-bewerkingsmethoden de nauwkeurigheid van kenmerk tot kenmerk verbeteren. Tegelijkertijd biedt ons bedrijf one-stop-productieservices, van een aangepast prototype tot massaproductie. Ontvang nu een gratis offerte.
Upload direct uw ontwerpbestanden of stuur uw projectinformatie via de offertepagina. Alle bestanden worden ondersteund door NDA.
We zullen binnen 12 uur op uw vraag reageren en een ontwerp voor analyse van de maakbaarheid en een real-time offerte terugsturen.
De bestelling is bevestigd, we starten het productieproces op basis van uw CAD-ontwerp met kwaliteitsborging.
Prototypes of onderdelen worden binnen enkele dagen geproduceerd en rechtstreeks bij u afgeleverd via een internationale koerier.
Met geavanceerde productietechnologie en rijke ervaring kan ons 5-assige CNC-bewerkingsteam uw unieke prototypen en componenten maken van verschillende metalen en technische kunststoffen. Wij verzorgen offertes voor meer dan 100 metalen en kunststof materialen en verzorgen materiaalrapportages.
Aluminium is een veelzijdig materiaal. Aluminium heeft uitstekende bewerkbaarheid, lasbaarheid en plateereigenschappen, goede corrosieweerstand, hoge sterkte-gewichtsverhouding en goede temperatuurbestendigheid, waardoor het ideaal is voor CNC-bewerkingen. Na bewerking heeft aluminium een laag risico op vervorming of defecten en is het gemakkelijk te polijsten en te kleuren. Vanwege deze eigenschappen is aluminium een veelgebruikt metaal in veel industrieën, waaronder de auto-industrie, defensie, ruimtevaart, transport, constructie, verpakking, elektronica, consumptiegoederen en meer.
Koper is een zeer goed bewerkbaar metaal dat verschillende functies heeft op basis van zijn mechanische eigenschappen. Het heeft een goede sterkte, hardheid, superieure thermische geleidbaarheid en corrosieweerstand.
Messing is een metaallegering gemaakt door koper en zink te combineren. Het vertoont uitstekende elektrische geleidbaarheid en goede verwerkbaarheid. Bekend om zijn wrijvingsarme eigenschappen en goudachtige uiterlijk, wordt messing vaak gebruikt in de bouw, maar ook bij de vervaardiging van tandwielen, sloten, pijpfittingen, muziekinstrumenten enzovoort.
Roestvast staal bevat gewoonlijk ten minste 10% chroom (op gewichtsbasis) en is zacht staal met wenselijke eigenschappen voor veel industriële toepassingen. De materiaaleigenschappen van roestvrij staal maken het tot een populair metaal in een breed scala van industrieën, waaronder de bouw, de auto-industrie, ruimtevaart en meer. In deze industrieën is roestvrij staal veelzijdig en een effectieve keuze voor veel toepassingen.
Titanium heeft vele materiaaleigenschappen waardoor het een ideaal metaal is voor veeleisende toepassingen, zoals uitstekende corrosieweerstand, chemische weerstand en weerstand tegen extreme temperaturen en uitstekende sterkte-gewichtsverhouding. Al deze eigenschappen, samen met de hoge treksterkte, hebben ertoe geleid dat titanium veel wordt gebruikt in de luchtvaart-, medische en defensie-industrie.
Tik Precision biedt een groot aantal beschikbare oppervlaktebehandelingen om de oppervlaktekwaliteit van 5-assige gefreesde onderdelen te verbeteren. Door deze afwerkingen toe te passen op basis van het gebruik van uw onderdelen, kunnen we het uiterlijk, de oppervlakteruwheid, hardheid, corrosieweerstand en meer van het onderdeel effectief verbeteren. Hieronder vindt u enkele van onze veelgebruikte toepassingen voor oppervlaktevoorbereiding.
Beschrijving: De standaardafwerking van onze onderdelen, de machinaal bewerkte afwerking, heeft een oppervlakteruwheid van 3.2 μm (126 μin), waardoor scherpe randen worden verwijderd en het onderdeel netjes wordt ontbraamd.
Toepasselijke materialen: Alle materialen
Kleur: N/A
Textuur:/
IK WIL MEER INFORMATIE
Omschrijving: Gezandstraalde onderdelen hebben een glad oppervlak met een matte afwerking. Hoofdzakelijk gebruikt voor visuele toepassingen en kan worden gevolgd door andere oppervlaktebehandelingen.
Toepasselijke materialen: ABS, aluminium, messing, roestvrij staal, staal
Kleur: N/A
Textuur: Mat
IK WIL MEER INFORMATIE
Beschrijving: Anodiseren verbetert de corrosieweerstand, verbetert de slijtvastheid en hardheid en beschermt metalen oppervlakken. Op grote schaal gebruikt in mechanische onderdelen, vliegtuigen, auto-onderdelen, precisie-instrumenten, enz.
Toepasselijk materiaal: aluminium
Kleur: helder, zwart, grijs, rood, blauw, goud
Textuur: glad, mat effect
IK WIL MEER INFORMATIE
Beschrijving: Anodiseren verbetert de corrosieweerstand, verbetert de slijtvastheid en hardheid en beschermt metalen oppervlakken. Op grote schaal gebruikt in mechanische onderdelen, vliegtuigen, auto-onderdelen, precisie-instrumenten, enz.
Toepasselijke materialen: aluminium
Kleur: transparant, zwart, grijs, rood, blauw, goud
Textuur: glad, mat effect
IK WIL MEER INFORMATIE
Beschrijving: Galvaniseren kan functioneel, decoratief of corrosiegerelateerd zijn. Het proces wordt door veel industrieën gebruikt, waaronder de auto-industrie, waar het verchromen van stalen auto-onderdelen gebruikelijk is.
Toepasselijk materiaal: aluminium, staal, roestvrij staal
Kleur: N/A
Textuur: glad, glanzend oppervlak
IK WIL MEER INFORMATIE
Beschrijving: Polijsten is een verwerkingsmethode die de oppervlakteruwheid van het werkstuk vermindert door fysieke wrijving, chemische of elektrochemische effecten, om zo een glanzend en glad oppervlak te verkrijgen. Polijsten verbetert niet de maatnauwkeurigheid of geometrische vormnauwkeurigheid van onderdelen, maar heeft tot doel een glad oppervlak of spiegelglans te verkrijgen en soms om glans (matteren) te elimineren. Polijsten kan het uiterlijk van metalen onderdelen verbeteren, waaronder sommige auto-onderdelen, armleuningen, kookgerei, keukenapparatuur en architecturale metalen.
Toepasselijke materialen: aluminium, messing, roestvrij staal, staal, PMMA, PC
Kleur: N/A
Textuur: glad
IK WIL MEER INFORMATIE
Professionele teamondersteuning
We hebben een groep professionele ingenieurs en technici die 24/7 beschikbaar zijn voor professionele ondersteuning om u te helpen uw problemen op te lossen.
Fast Turnaround
We volgen een strikt kwaliteitscontrolesysteem om de fabricage van kwaliteitsprototypes en productieonderdelen te garanderen.
Strenge kwaliteitscontrole
We volgen een strikt kwaliteitscontrolesysteem om de fabricage van kwaliteitsprototypes en productieonderdelen te garanderen.
geavanceerde apparatuur
We hebben dezelfde apparatuur voor productie en testen. Uw onderdelen worden vervaardigd en getest met behulp van onze ultramoderne apparatuur.
De ultieme gids voor het anodiseren van onderdelen: duurzaamheid en esthetiek verbeteren Deel 1: anodiseren begrijpen Wat is anodiseren? Het anodisatieproces
CNC-frezen begrijpen: een uitgebreide gids 1. Wat is CNC-frezen? 2. Het CNC Malen Process3. Soorten CNC-freesmachines
CNC-frezen versus CNC-draaien: inzicht in de verschillen en toepassingen Inhoudsopgave Inleiding tot CNC-frezen en CNC-draaien
Precisie onderdelen vervaardigd door 5 Axis CNC-bewerkingen worden gemaakt met behulp van een computer numeriek gestuurde (CNC) machine. De werktuigmachine beweegt tegelijkertijd langs vijf assen, waardoor nauwkeurige en nauwkeurige sneden mogelijk zijn. Dit type CNC-bewerking wordt gebruikt voor complexe onderdelen die ingewikkelde vormen of een perfect oppervlak vereisen.
5-assige CNC-bewerking kan onderdelen produceren met zeer nauwe toleranties, waardoor het ideaal is voor toepassingen waarbij precisie van cruciaal belang is. Bovendien maakt de mogelijkheid om het snijgereedschap in meerdere richtingen te bewegen de 5-assige CNC-bewerking zeer geschikt voor het creëren van driedimensionale vormen.
Er zijn een aantal voordelen aan het gebruik van 5-assige CNC-bewerking, waaronder:
Er zijn een paar dingen waarmee u rekening moet houden als het tijd is om uw 5-assige machinale onderdelen te krijgen. De eerste is om ervoor te zorgen dat u een duidelijk begrip heeft van wat uw project inhoudt. Dit betekent een goed begrip hebben van het ontwerp, de materialen die zullen worden gebruikt en het fabricageproces. Zodra u dit begrijpt, kunt u op zoek gaan naar een CNC-machinewerkplaats die u de diensten kan bieden die u nodig heeft.
Bij het zoeken naar een machinewerkplaats is het belangrijk om te vragen naar hun ervaring met 5-assige bewerking. Dit type bewerking is relatief nieuw, dus niet alle winkels zullen er ervaring mee hebben. Het is ook belangrijk om te vragen naar de mogelijkheden van hun machines. Sommige winkels hebben misschien alleen machines met 2 of 3 assen, wat betekent dat ze niet de hoogwaardige onderdelen kunnen produceren die u nodig hebt.
Zodra u een winkel heeft gevonden die aan uw behoeften voldoet, is de volgende stap om hen uw tekeningen of modellen te sturen. Op deze manier kunnen zij u een nauwkeurige offerte voor het project geven. Zorg ervoor dat u eventuele speciale instructies of vereisten opneemt, zodat u later niet voor verrassingen komt te staan. Neem na ontvangst van de offerte even de tijd om deze met andere winkels te vergelijken voordat u een definitieve beslissing neemt.
Het kiezen van de juiste machinewerkplaats is een belangrijk onderdeel van het verkrijgen van hoogwaardige 5-assige bewerkte onderdelen. Neem contact met ons op voor de 5-assige bewerking.
We bieden meerassige CNC-bewerkingsdiensten die een sneller pad van ontwerp naar productie bieden. Door onze uitgebreide ervaring met 3-, 4- en 5-assige machines kunnen wij voldoen aan uw wensen op het gebied van snelheid, precisie en kwaliteit. We kunnen werken met een breed scala aan materialen, waaronder aluminium, messing, brons, roestvrij staal en meer.
Voor zeer nauwkeurige bewerkingen is een 5-assig CNC-bewerkingscentrum ideaal. Deze geavanceerde machines kunnen complexe snijtaken snel en nauwkeurig uitvoeren. 5-assige bewerkingscentra hebben de mogelijkheid om in vijf assen tegelijk te bewegen, waardoor nauwkeurigere en perfectere oppervlaktedelen kunnen worden vervaardigd. Ze verminderen ook secundaire bewerkingen, zoals handmatig polijsten of schuren, waardoor tijd en kosten worden bespaard.
Bovendien worden 5-assige bewerkingscentra gebruikt in een breed scala aan toepassingen, van lucht- en ruimtevaarttechniek tot de productie van medische apparatuur. Deze machines bieden een hoge mate van automatisering, precisie en snelheid, waardoor ze ideaal zijn voor elk bewerkingsproject met hoge precisie. Of het nu gaat om een klein prototype of een grote productie, een vijfassig CNC-bewerkingscentrum moet uw eerste keuze zijn.