Pourquoi choisir l'usinage CNC au lieu du moulage ?

Les pièces usinées sont partout, et il est facile de comprendre pourquoi : Usinage CNC convient à une gamme de métaux et de plastiques, et les pièces usinées peuvent être fabriquées rapidement et à moindre coût sans aucun outillage requis.

Avec la précision Tik, vous pouvez obtenir des pièces usinées et des prototypes à des prix équitables avec des délais courts, et nous avons l'expérience de travailler avec des clients de divers secteurs. Mais pourquoi devriez-vous opter pour des pièces usinées de précision plutôt que des pièces moulées ? Parfois, le choix est généralement évident, mais parfois il est plus difficile de décider.

Que sont les pièces usinées ?

Qu'est-ce qu'une pièce fabriquée ? Les pièces usinées de précision seront des pièces fabriquées par des machines de découpe soustractives telles que des fraiseuses à commande numérique, des tours à COMMANDE NUMÉRIQUE PAR ORDINATEUR, des rectifieuses à commande numérique, des électroérosions à COMMANDE NUMÉRIQUE PAR ORDINATEUR, ou encore des fraiseuses et des tours manuels. Les pièces fabriquées sont largement utilisées pour le prototypage rapide et la production de masse.

 

Dans la fabrication, les pièces usinées peuvent être opposées aux pièces façonnées, aux pièces moulées, aux pièces forgées, aux pièces extrudées et aux pièces imprimées en 3D, qui sont toutes produites à l'aide de techniques différentes. Cela étant dit, « composant usiné de précision » peut décrire un élément produit en partie à l'aide de l'une de ces autres méthodes, mais fini par l'ingénierie. (Un composant métallique solide avec des caractéristiques usinées, par exemple.)

Les pièces usinées peuvent également être appelées pièces usinées CNC ou pièces CNC si elles ont été créées avec un centre d'usinage numérique.

 

Voici six avantages des pièces usinées par rapport aux pièces façonnées.

1 . Pas de MOQ

L'un des principaux avantages des pièces usinées avec précision est la possibilité de les acheter sans quantité minimale de commande.

Pour les pièces moulées, il est nécessaire de fabriquer des outils métalliques - un processus qui prend beaucoup de temps et coûte généralement des dizaines de milliers de dollars. Cependant, les pièces usinées avec précision sont découpées directement à partir d'une pièce brute, ce qui rend rentable l'achat de très petites quantités ou de pièces uniques.

Bien sûr, exiger une très grande quantité de pièces (en plastique) pourrait signifier que le moulage est une meilleure proposition. Pourtant, l'usinage est définitivement pratiquement unique en offrant des pièces de haute qualité sans MOQ, ce qui le rend idéal pour les petites entreprises, les petites séries de création et le prototypage.

2 . Solution de prototypage plausible

Certaines entreprises choisissent de commander des prototypes moulés par injection, mais ce ne sont généralement que les grandes entreprises qui peuvent se le permettre. Le coût de l'outillage peut rendre le prototypage prohibitif.

Les pièces usinées sont appropriées et abordables en tant que modèles représentatifs car elles peuvent finir par être créées parce que des pièces uniques. L'usinage peut également être beaucoup plus rapide que le moulage, ce qui signifie que les départements de R & D peuvent rapidement itérer plusieurs versions d'une pièce, puis la soumettre à tous les tests ou peut-être à l'évaluation nécessaires avant de passer à la création.

La polyvalence des matériaux de l'ingénierie signifie également que les entreprises peuvent, par exemple, commander des pièces fabriquées dans plusieurs alliages métalliques ou plastiques composites différents pour voir lequel fonctionne le mieux dans des conditions de test.

3. Liberté de conception

Les pièces usinées peuvent avoir une grande variété de formes et de tailles. Cela est généralement dû au fait que l'usinage à COMMANDE NUMÉRIQUE PAR ORDINATEUR n'est généralement pas soumis à des contraintes de conception de moulage extrêmes telles que des parois minces et une conicité ; les pièces usinées avec précision peuvent devenir épaisses et robustes, mais leurs caractéristiques peuvent également être fines et détaillées.

Bien que les pièces usinées aient certaines limites en ce qui concerne, par exemple, les sections internes et les canaux profonds, l'usinage représente toujours l'un des processus de production les plus flexibles sur le plan géométrique.

Les pièces moulées, d'autre part, doivent posséder des parois minces et se conformer généralement à des critères de style plus stricts.

Même l'impression 3D, généralement considérée comme l'une des meilleures techniques en développement en termes d'indépendance de conception, a des limites telles qu'évitant les porte-à-faux. (Et des structures de support étendues peuvent devenir nécessaires pour des conceptions plus complexes et tentaculaires, qui doivent être supprimées avec des étapes de post-traitement coûteuses.)

4. Qualité

Les pièces fabriquées peuvent finir par être créées selon des normes extrêmement élevées. Peut-être plus important encore, les clients peuvent facilement spécifier les tolérances qui doivent être respectées par le machiniste. Cela signifie que le machiniste ou l'opérateur de la machine peut prendre plus de temps pour les pièces à tolérances serrées et les caractéristiques individuelles.

 

Bien que les moules à injection puissent également être fabriqués avec des tolérances serrées, chaque moulage individuel ne peut pas être tenu à ce type de régularité élevée. Les moulages développés vers la fin de la durée de vie du moule peuvent ne pas avoir la définition des unités antérieures.

L'usinage évite également les problèmes de qualité de surface associés au moulage de ce type de lignes d'écoulement, de jets et de bavures dans la ligne de séparation.

 

5. Délais de livraison

Les pièces usinées peuvent s'avérer être produites plus rapidement que les pièces fabriquées via divers autres processus de production comme le moulage.

 

Cela est dû en partie à l'absence d'outillage à forte intensité de main-d'œuvre, mais le processus de fabrication lui-même est également très efficace : certains des centres d'usinage les plus rapides équipés de rails de guidage linéaires incluent des cadences rapides d'environ 4 000 centimètres par minute (bien que les pièces ne doivent pas réellement être usiné pour ces vitesses).

 

La nature en une étape de l'usinage et la vitesse des centres d'ingénierie CNC se combinent pour faire des pièces usinées parmi les plus rapides à fabriquer (en faibles volumes), réduisant les délais d'exécution pour une mise sur le marché plus courte et un prototypage rapide pratique.

6. Modifications

Étant donné que les pièces usinées CNC sont fabriquées à partir d'un fichier CAO numérique, il est possible d'apporter des modifications à ce style numérique jusqu'au moment de la fabrication.

 

Ceci est utile pendant la R&D et le prototypage, lorsque les ingénieurs peuvent souhaiter effectuer des ajustements fractionnaires sur la pièce usinée avec précision ou peut-être créer plusieurs versions. Cela réduit également la possibilité de gaspillage, car les pièces défectueuses sont moins susceptibles d'être toujours construites.

 

C'est un avantage non négligeable pour les pièces fabriquées plus que pour les pièces moulées : l'outillage ne peut pas être facilement changé, et ce serait un énorme gaspillage d'argent que de créer un nouveau moule si une modification de dernière minute s'avérait nécessaire.

 

Cela signifie-t-il que le moulage par injection est moins avantageux ? du programme pas vraiment. Le moulage par injection est certainement l'un des moyens les plus efficaces de fabriquer un volume énorme de pièces. Il peut s'agir d'une question de savoir si vos pièces correspondent à la procédure ou pas vraiment. En savoir plus sur le moulage par injection.