Les relations, qu'elles soient personnelles ou professionnelles, reposent sur le respect mutuel. . Nous pouvons dire instantanément quand quelqu'un a réfléchi attentivement à l'usinage de ses conceptions. Nous voyons des dizaines de milliers de fichiers CAO pour le tournage-fraisage Pièces d'usinage CNC chaque année Lorsque nous voyons ce processus, nous savons que nous pouvons produire cette pièce rapidement et efficacement, ce qui fonctionne très bien pour nous et nos clients. En même temps, lorsque nous voyons des problèmes, il est de notre responsabilité de communiquer ces problèmes au client. Voici certaines choses que nous recherchons toujours dans les conceptions.

Coins d'usinage CNC : Plus c'est rond, mieux c'est

Nous rencontrons souvent cela, mais si vous prenez un moment et visualisez-le, vous pouvez voir qu'une fraise ronde ne peut jamais créer un angle de 90 degrés dans un coin où deux murs se rencontrent. L'ajout de filets pour arrondir vos coins nous montre que vous avez cette connaissance. Je veux dire que vous pouvez utiliser des fraises de plus en plus petites pour approximer un coin pointu, mais cela vous donne simplement un filet de plus petite taille et une facture plus grosse. En tant que partenaire, nous pouvons vous faire économiser de l'argent si vous êtes d'accord avec des bords plus larges et arrondis et qu'ils ont l'air plutôt bien aussi.

Tournage-fraisage Usinage CNC : les oiseaux et les abeilles de l'ingénierie

Fondamentalement, il existe deux types d'usinage: fraisage (en utilisant des méthodes de forage) et tournant (à l'aide d'un tour). Cylindrique les pièces doivent être conçues avec le tour tournant procédure à l'esprit, et les pièces très carrées/orthogonales doivent utiliser le fraisage. Ils sont, à bien des égards, des inverses précis l'un de l'autre. Bien que les deux soient des processus soustractifs, avec le fraisage, l'outil de coupe tourne contre le matériau (généralement) stationnaire pour éliminer le métal ou le plastique indésirable. Tourner fait exactement le contraire. Le composant tourne autour d'un axe défini et l'appareil gratte les matériaux lors de sa rotation. Ton partie peut avoir besoin de passer par les deux procédures pour terminer, et dans des situations normales, nous devrions pouvoir dire à partir de votre fichier CAO ce que vous voulez et comment l'usiner.

Aplatir l'horizon : là où les murs rencontrent les sols

C'est un peu le contraire de la section précédente. Ici, vous visez la planéité - une belle position à 90 degrés où les murs rencontrent les sols. Lorsqu'un mur rencontre un sol à un angle de 90 degrés, le processus d'usinage est beaucoup plus efficace. Nous faisons cela avec sq. les fraises en bout, qui ressemblent à n'importe quelle fraise en bout supplémentaire, mais elles ont une surface de coupe inférieure plate plutôt que pointue. Ils peuvent être spécialement conçus pour fraiser le matériau afin de créer une surface plane. Une chose à retenir est que lorsqu'un congé est appliqué et que vous vous retrouvez avec une transition incurvée entre le sol et le mur, beaucoup plus de temps d'ingénierie doit être consacré au contour du congé, ce qui peut rendre les temps d'usinage beaucoup plus longs et plus coûteux que nécessaire.

Les tenants et les aboutissants des trous et des poches

Lors de la conception pour la fabrication, il est important de savoir que tous ces trous et poches sympas fonctionnent pour vous et vos clients à long terme. Nous aimons observer les caractéristiques qui y sont sensibles. Attention, le rapport d'aspect de chaque fonctionnalité est essentiel. En règle générale, les ouvertures profondes et les poches doivent être de grand diamètre, et les poteaux plus longs, les côtes doivent être plus épaisses. Généralement, plus le pourcentage LXD d'une caractéristique est petit, mieux c'est. Très peu de fonctionnalités doivent dépasser un ratio LXD de 8 : 1 à moins que vous n’ayez une raison significative destinée à la conception.

Assemblées : rompre n'est pas toujours difficile à faire

Parfois, il est plus facile de simplifier une conception en la divisant en deux composants ou plus, puis en utilisant des boulons, des soudures ou d'autres méthodes pour les assembler ultérieurement. C'est formidable de découvrir que les concepteurs/ingénieurs prêtent attention aux compromis entre la réduction du nombre de pièces et la nécessité d'utiliser l'assemblage. Avec certains modèles CAO, il est plus logique de réduire la complexité des composants usinés en ne tenant pas compte des pièces plus compliquées en sous-composants. Cela pourrait avoir des avantages pour obtenir des pièces très complexes.